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SLD-MAGIC冷作模具鋼|SLD-MAGIC冷作工具鋼專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼
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SLD-MAGIC
品 牌:
日立HITACHI
原產(chǎn)地:
日本
規(guī) 格:
詳見(jiàn)鋼料規(guī)格欄
材質(zhì)等級(jí):
AAA級(jí)
加工工藝:
專利工藝
化學(xué)成分:
詳見(jiàn)鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用:
冷作模具|冷沖模具
詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分
SLD-MAGIC
高性能冷作模具鋼屬于
SKD11模具鋼
的改良升級(jí)版。
SLD-MAGIC模具鋼
是德松模具鋼原產(chǎn)地進(jìn)口的一款根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性、追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料,它可以與SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理(CVD,TD等)。SLD-MAGIC模具鋼易車削和表面處理,熱處理尺寸變化小。通過(guò)對(duì)成分的調(diào)配,實(shí)現(xiàn)了超越SKD11模具鋼及SKD11模具鋼改良型的特性,硬度可達(dá)到62HRC,耐磨性是SLD8模具鋼的1.35倍,模具壽命將大大被提高。
SLD-MAGIC模具鋼
利用化學(xué)蒸鍍法形成的硬質(zhì)陶瓷鍍膜,其附著力比SLD8模具鋼提高約30%;熱處理的尺寸變形也比SLD模具鋼降低40%,減少返工量;切削工具的磨損量也比SLD8模具鋼小,減少加工時(shí)間與工具采購(gòu)費(fèi)。與SLD8模具鋼相比,其耐磨性在62HRC硬度的時(shí)候提高35%;可加工性提高35%;韌性相當(dāng),比SKD11模具鋼有所提高;熱處理變形量比SKD11模具鋼降低約40%,變形性大大改善;表面處理性能改善,進(jìn)行TD/CVD等處理后,處里層的結(jié)合性提高30%。
綜合上述注解SLD-MAGIC的主要優(yōu)點(diǎn)有:大幅度提高模具壽命;防止高強(qiáng)力鋼的彎曲,拉伸等形成的刮痕;熱處理和表面處理的尺寸變形量減少,降低修復(fù)時(shí)間;提高加工效率,在模具制作上縮短時(shí)間;提高切削工具的壽命,減少輔助等工具的直接購(gòu)買成本;最高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%;表面處理膜(CVD等)的密著性約提高30%;熱處理尺寸變形約降低40%;切削性約提高35%。
日立SLD-MAGIC冷作模具鋼的主要特性:
耐刮痕性:SLD-MAGIC在模擬模具使用高強(qiáng)力鋼板實(shí)驗(yàn)后,未發(fā)生刮痕。
疲勞強(qiáng)度:SLD-MAGIC對(duì)于炭化物的形態(tài)制御,SKD11相比,耐疲勞度有提高。
特別是反復(fù)處理的效果更加明顯。同8%鉻鋼相比提高了約30%。
焊接性:SLD-MAGIC在焊接時(shí)的開(kāi)裂感受性低,表示有良好的焊接性。
熱處理特性:SLD-MAGIC比8%鉻鋼的變形要小,用低溫回火和深冷的穩(wěn)定化處理也可減少尺寸變化。
切削性:SLD-MAGIC由于在加工時(shí)的工具溫度上升慢,為工具的長(zhǎng)壽命使用提供了有利條件。
研削性:SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%鉻鋼好,與8%鉻鋼幾乎同等優(yōu)越。
韌性:SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優(yōu)異,特別是作為針對(duì)改善剝落、開(kāi)裂得到高韌性進(jìn)行低溫回火更為有效。
日立SLD-MAGIC冷作模具鋼的主要用途:
1. 汽車部件彎曲模具,自行車部件模具(被加工材質(zhì):SPH440,SPH590)
2. 家電部件沖壓模具(被加工材質(zhì):SPCC,膠片,SUS304)
3. 液壓成型模具(被加工材質(zhì):鋼管)
4. 精密冷沖壓模具(被加工材質(zhì):高強(qiáng)力鋼板,440MPA,780MPA)
淬火回火:淬火溫度1010-1040℃,空冷,可得硬度64HRC。低溫回火溫度150-250℃,然后空冷。中溫回火溫度480-530℃,然后空冷,可得硬度≥58HRC。
扁料厚
扁料闊
圓料直徑
10mm~800mm
50mm~1200mm
10mm~1000mm
注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。
鋼號(hào)
碳C
硅Si
釩V
鉻Cr
鉬Mo
磷P
硫S
錳Mn
SLD-MAGIC
1.50
0.25
0.35
12.0
1.0
<0.025
<0.01
0.45
SLD-MAGIC所含成分屬于保密,尚未公開(kāi),以上成分為德松公司技術(shù)人員測(cè)析所得,以供參考。
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