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葛利茲1.3243高速鋼|德國進(jìn)口1.3243工具鋼專業(yè)供應(yīng)商 -德松模具鋼

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葛利茲1.3243高速鋼|德國進(jìn)口1.3243工具鋼專業(yè)供應(yīng)商

1.3243

品 牌: 葛利茲Gr?ditz
原產(chǎn)地: 德國
規(guī) 格: 詳見詳細(xì)信息欄
材質(zhì)等級: AAA級
加工工藝: 粉末冶金
化學(xué)成分: 詳見鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用: 冷作模具|高檔刀具
  • 詳細(xì)信息
  • 鋼料規(guī)格
  • 鋼料成分
  • 德國葛利茲Gröditz 1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼,具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性,也可以作為高負(fù)荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異,以及加添一些不同的金屬元素,亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳,鎢系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強(qiáng)。
    葛利茲1.3243高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、極佳的韌性和機(jī)加工性能。
    葛利茲1.3243高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。
    葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
    其他地區(qū)類似牌號(hào):
    AISI:M35高速鋼 / BOHLER:S705高速鋼(性能不可完全替代)
     
    加工處理:
    鍛造:1100-900℃(2012-1652℉)隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
    退火:770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭,完全冷卻后隨爐慢冷,最大冷卻速度控制在10-20℃/小時(shí),直至約600℃(1112℉),最終空冷。退火后最大硬度為280HB。
    消除應(yīng)力:加熱至600-650℃(1112-1202℉)可消除這些應(yīng)力。為了消除加工可產(chǎn)生和復(fù)雜形態(tài)加工帶來的應(yīng)力,完全加熱后保持2小時(shí),然后空冷。
    硬化:1190-1230℃(2174-2246℉)油冷,鹽?。?00-550℃)(932-1022℉),真空,形狀簡單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火。韌性對冷作工具是重要的,也取較低的淬火溫度。工件燒透后,均熱時(shí)間不少于80秒,以滿足碳化物充分溶解的需要。最長的均熱時(shí)間為150秒,以免過熱。通常用工件從預(yù)熱后進(jìn)入鹽槽至往上拿開的時(shí)間來代替均熱時(shí)間(包括表面和心部燒透的過程)。也可真空淬火,在真空爐內(nèi)的時(shí)間取決于相應(yīng)工件的尺寸和爐體參數(shù)。
    回火:淬火后應(yīng)立即回火,緩慢加熱至回火溫度,保溫時(shí)間以工件厚度為準(zhǔn),工件厚度每增加20mm(0.79英寸),爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí),但至少為兩小時(shí)。第一次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力,比高溫回火溫度低30-50℃(86-122℉)?;鼗鹂傻糜捕?4-66HRC。。

  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料
    10mm~60mm 50mm~300mm 10mm~200mm 19mm-60mm
    注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

  • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 鈷Co 鎢W
    含量 0.89 0.4 0.25 4.13  4.75 1.82 4.62 6.12

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